Неполная резьба — это резьба, которая не протянута по всей длине элемента, а лишь на его части. Она может встречаться как на стержнях, так и на гайках, и чаще всего используется в случаях, когда необходимо обеспечить легкость монтажа и демонтажа соединений.
Такая конструкция позволяет экономить материал и облегчает производство, а также может иметь преимущества в определенных механических соединениях, где полная резьба не требуется или может ухудшать эксплуатационные характеристики.
Элементы, профили, системы резьб
Вид профиля резьбы определяется формой режущей части инструмента, с помощью которого изготавливается резьба. Наиболее часто используется цилиндрическая трехгранный профиль (пилообразный), который обычно применяется для крепежных деталей, таких как шпильки, болты и гайки.
Помимо цилиндрического трехгранного профиля, существуют конические трехгранные резьбы, которые обеспечивают плотное соединение. Такая резьба встречается на конических пробках, а также иногда используется для арматуры в масленках.
Подбор диаметра сверления отверстий для нарезки резьбы
Важно правильно выбирать диаметр отверстия для нарезания резьбы. Если диаметр слишком большой, внутренняя резьба не будет иметь полного профиля. Слишком маленький диаметр отверстия затрудняет вход метчика, что может привести к срыву или поломке.
При нарезании резьбы метчиком под воздействием усилия и вращения происходит не только резка металла, но и его деформация в направлении осевого усилия, в зависимости от материала.
Твердые и хрупкие металлы менее подвержены изменениям при нарезании резьбы, чем вязкие и мягкие.
Техники нарезания внутренней и наружной резьбы вручную
Метчики применяются для создания резьбы в отверстиях. Используется черновой метчик, который смазывается и вставляется вертикально в подготовленное отверстие. При помощи воротка и левой руки метчик закрепляется, а правой рукой начинают вращать вороток вправо. После нескольких оборотов возвратным движением ломается стружка, облегчая процесс. Закончив нарезание, метчик вывертывается из отверстия в обратную сторону.
Для смазывания второго и третьего метчиков используется масло, после чего они вводятся в отверстие без воротка. После правильной установки метчика по резьбе, на него накладывается вороток и продолжается нарезание резьбы.
На резьбу стержня наносят плашки. Перед началом нарезания резьбы, конец стержня обтачивают или опиливают до необходимого диаметра, а на конце снимают фаску. Стержень для нарезания резьбы должен иметь чистую поверхность; нельзя нарезать резьбу на стержнях, покрытых окалиной или ржавчиной, так как в этом случае сильно изнашиваются плашки.
При выполнении резьбы плашками или метчиками, металл детали подвержен деформации под воздействием силы резания, что приводит к увеличению диаметра заготовки. Увеличение диаметра стержня приводит к увеличению давления на зубья плашки, их перегреву и накипанию частиц металла, что в свою очередь может привести к срыву резьбы или поломке плашки. Чтобы избежать этих проблем и получить качественную резьбу, стержень (болт, шпилька и т. д.) изготавливают на 0,2—0,4 мм меньше наружного диаметра резьбы. Если диаметр стержня значительно меньше диаметра наружной резьбы, резьба окажется неполной. Рекомендуемые диаметры стержней для нарезания резьбы плашками можно найти в технических справочниках.
Брак при нарезании резьбы, его причины и способы предотвращения
При создании резьбы возникают различные дефекты. Среди наиболее распространенных можно выделить поломку метчика в отверстии, рваную резьбу, неполную резьбу, срыв резьбы и другие.
Поломка метчика в отверстии может произойти из-за недосмотра работника, использования тупого метчика и забивания его стружкой. Ремонт метчика требует значительного времени и может испортить резьбу, а иногда даже привести к браку детали. Чтобы избежать поломки, необходимо работать правильно, использовать острый метчик и чаще очищать его от стружки.
· Для избежания появления неправильной резьбы необходимо использовать острые метчики и плашки, правильно устанавливать режущий инструмент и обеспечивать его смазку при работе. Рваная резьба обычно появляется из-за тупого метчика или плашки, отсутствия смазки и неправильной установки.
· Неполная резьба возникает, когда отверстие для резьбы слишком большое или стержень слишком маленький. Правильный выбор диаметра отверстия и стержня исключает этот вид дефекта.
Срыв резьбы возникает в случаях, когда диаметр сверленого отверстия меньше необходимого для резьбы или диаметр наружной резьбы больше, чем требуется, когда используется тупой метчик или плашка, а также когда стружка заполняет канавки. Чтобы избежать срыва резьбы, необходимо правильно выбирать диаметр отверстия и стержня, использовать метчики и плашки с острыми режущими кромками, и чаще очищать их от стружки.
Клепка
8.1 Общие сведения
Клепкой называется соединение двух или нескольких деталей при помощи заклепок, которые представляют собой цилиндрические стержни с головками. Клепка используется для постоянного соединения деталей и подразделяется на холодную, горячую и смешанную.
Холодная клепка означает, что вторая (замыкающая) головка заклепки устанавливается без ее предварительного нагрева. Этот метод применяется, когда диаметр заклепки составляет до 8 мм.
Горячая клепка подразумевает нагрев всей заклепки до определенной температуры. При этом диаметр заклепки на 0,5-1 мм меньше диаметра отверстий, чтобы они легко входили в них в нагретом состоянии.
Смешанная клепка означает, что только концевая часть (длинная) заклепки нагревается, из нее высаживается вторая (замыкающая) головка.
Виды заклепок:
— с полукруглой головкой;
— с потайной головкой;
— с полупотайной головкой;
Отличия болтов DIN 931 и DIN 933
Болты с шестигранной головкой DIN 931 и DIN 933 представляют собой стандарты, у которых различаются типы метрической резьбы – неполная и полная.
Болты DIN 931 производятся с неполной резьбой длиной до 153 мм и максимальной длиной стержня до 950 мм. Они рекомендуются для использования в строительстве и соединения деталей большой толщины.
Болты DIN 933 имеют полную резьбу по всей длине стержня, за исключением зоны сбега резьбы и максимальной длиной 340 мм. Данный тип болтов представляет собой лучший выбор для крепления тонких деталей в строительстве и машиностроении.
| Расположение резьбы | неполная резьба | полная резьба по длине стержня |
| D — номинальный диаметр резьбы, мм | от М3 до М64 | от М3 до М64 |
| S — размер головки под ключ, мм | от 5,5 до 95 | от 5,5 до 95 |
| K — высота головки, мм | от 2 до 40 | от 2 до 40 |
| L — длина болта, мм | от 30 до 950 | от 5 до 340 |
| B — длина резьбы, мм | от 12 до 153 | по длине болта, исключая размер сбега резьбы |
| A — сбег резьбы, мм | — | от 1,5 до 18 |
| Материал, покрытие | Сталь с покрытием: цинкование, никелирование, хроматирование.Нержавеющая сталь: А2 — А5, А2/А4-70, А2/А4-80.Латунь, алюминий, медный сплав.Пластик | Сталь с покрытием: цинкование, никелирование, хроматирование.Нержавеющая сталь: А2 — А5, А2/А4-70, А2/А4-80.Латунь, алюминий, медный сплав.Пластик |
| Класс прочности | 5.6, 8.8, 10.9, 12.9, 1.7709, 1.7218 | 5.6, 8.8, 10.9, 12.9, 1.7709, 1.7218 |
| Класс точности | А, В | А, В |
Шестигранные болты DIN 931 и DIN 933 по оптовым ценам в Санкт-Петербурге можно заказать и купить прямо сейчас.
Адрес для самовывоза: 192102, Санкт-Петербург, Волковский проспект, дом 32
Крепеж оптом
Оптовая компания "Нева" предлагает крепежные изделия стандартов DIN, ГОСТ, оцинкованные метизы и высокопрочные крепежные детали. Мы осуществляем поставки строительного крепежа по всей территории России.
- ГЛАВНАЯ
- ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
- ОПЛАТА И ДОСТАВКА
- О КОМПАНИИ
- КОНТАКТЫ
- ВАКАНСИИ
- КАРТА САЙТА
- СТАРАЯ ВЕРСИЯ САЙТА
Как определить шаг резьбы без резьбомера?
Если у вас вдруг возникла ситуация, когда вам нужно определить параметры резьбы болта или гайки, а под рукой нет специального инструмента, то вам может пригодиться обычная линейка. Приблизительные измерения с ее помощью могут быть не очень точными, поэтому для регулярных измерений лучше приобрести специальный инструмент — резьбомер и штангенциркуль.
Резьба выполняется по определенным стандартам, что позволяет унифицировать все резьбовые соединения. Шаг метрической резьбы — это расстояние между соседними вершинами или впадинами резьбового профиля, именно его необходимо измерить.
Как определить шаг резьбы болта
Если вы приложите линейку в резьбовой части болта и обнаружите, что миллиметровые деления совпадают с вершинами бороздок, то у вас без вариантов шаг в 1 мм. В противном случае вам нужно будет посчитать количество витков N на определенном отрезке длины L. Отметим, что первую нитку в расчет не следует включать, потому что от нее идет отсчет, и она считается нулевой.
Вы можете рассчитать шаг Р, разделив длину выбранного отрезка в миллиметрах на количество витков.
Например: P= L/(N-1) = 20 мм/(17-1) витков = 1.25 мм.
Что значит неполная резьба
Инструмент и все разновидности крепежных изделий
Разновидности резьбы
Резьба — это поверхность, образованная при вращении плоского контура вокруг цилиндрической или конической поверхности. При этом образуется винтовой выступ с соответствующим профилем, ограниченный винтовыми и цилиндрическими или коническими поверхностями (рис. 1, а).
Резьбы могут быть классифицированы по форме поверхности, на которой они нарезаны (цилиндрические, конические), по расположению на поверхности стержня или отверстия (наружные, внутренние), по форме профиля (треугольная, прямоугольная, трапецеидальная, круглая), по назначению (крепежные, крепежно-уплотнительные, ходовые, специальные и другие), по направлению винтовой поверхности (левые и правые) и по числу заходов (однозаходные и многозаходные).
Все резьбы можно разделить на две категории: стандартные и нестандартные. У стандартных резьб все параметры определены стандартами.
Основные параметры резьбы зафиксированы в ГОСТ 11708—82. Три диаметра характеризуют резьбу: наружный d (D), внутренний d1 (D1) и средний d2 (D2).
Диаметры наружной резьбы обозначаются d, d1, d2, а внутренней резьбы в отверстии — D, D1 и D2.
Диаметр внутренней или наружной резьбы d (D) представляет собой диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной или впадин внутренней резьбы. Этот параметр является определяющим для большинства резьб и входит в условное обозначение резьбы.
Профиль резьбы представляет собой контур сечения резьбы плоскостью, проходящей через ее ось (рис. 1, 2).
Угол профиля резьбы — это угол между боковыми сторонами профиля (рис. 2).
Шаг резьбы Р — это расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля в направлении, параллельном оси резьбы (рис. 1).
Ход резьбы t — это расстояние между ближайшими одноименными боковыми сторонами профиля, принадлежащего одной и той же винтовой поверхности, в направлении, параллельном оси резьбы (рис. 1). В однозаходной резьбе (рис. 1,а) ход равен шагу, а в многозаходной (рис. 1,б) — произведению шага Р на число заходов n (t = nР).
Рисунок 3, а отображает длину резьбы l и длину резьбы с полным профилем l1.
Сбег резьбы представляет собой участок неполного профиля в зоне перехода резьбы в основную часть предмета l3.
Недовод резьбы l4 определяет величину ненарезанной части поверхности между концами сбега и опорной поверхностью детали.
Недорез резьбы l2 включает в себя сбег и недовод резьбы. Для устранения сбега или недореза резьбы выполняется проточка b (рисунок 3,б).
Для облегчения ввинчивания резьбового стержня на конце резьбы выполняется коническая фаска под углом 45° (рисунок 3, б).
Далее рассмотрим стандартные резьбы общего назначения.
Метрическая резьба является основной резьбой для крепежа. Это однозаходная резьба, в основном правосторонняя, с крупным или мелким шагом. Профиль метрической резьбы представляет собой равносторонний треугольник. Выступы и впадины резьбы затуплены (рисунок 4) ГОСТ 9150—81.
Профиль трубной цилиндрической резьбы представляет собой равнобедренный треугольник с углом в вершине 55° (см. рисунок 5), а его вершины и впадины имеют скругления. Такой тип резьбы используется для соединений и трубопроводов в соответствии с ГОСТ 6351—81.
Классификация типов резьбы
В современной эпохе для всех основных видов и разновидностей резьбы установлены точные нормы. Основные критерии классификации включают в себя следующие признаки:
- Геометрическая форма сечения — резьба может иметь треугольное, прямоугольное, трапециевидное, круглое и другие сечения;
- Форма поверхности — резьба может быть цилиндрической или конической;
- Расположение резьбы на детали — внешнее (болты) и внутреннее (гайки);
- Тип использования — крепежная резьба (метрическая, дюймовая, трубная) и передвижная (трапециевидная, опорная, с прямоугольным профилем);
- Направление резьбы — правая (наиболее распространенная) и левая;
- Число оборотов — резьба может быть однооборотной (образованной движением одного профиля) и многооборотной (сделанной движением нескольких одинаковых профилей).
Существует множество элементов профиля резьбы, которые характерны для всех ее видов и разновидностей.
Профили и параметры резьбы
Характеристики резьбового профиля включают:
- Резьба метрическая – это профиль с выступами и впадинами, напоминающий равносторонний треугольник. Угол при вершине составляет 60°. Применяется для крепежных элементов, таких как шпильки, винты, болты, гайки и так далее.
- Трубная резьба – это профиль, напоминающий равнобедренный треугольник. Угол при вершине равен 55°. Используется для соединения цилиндрических или конических соединений труб, с зазором для уплотнителя. Часто применяется для соединения различных элементов трубопроводов.
- Коническая дюймовая резьба – это профиль, также напоминающий равнобедренный треугольник с углом при вершине 55°. Измерения производятся в дюймах, а для промышленного применения выполняется с различными шагами при разных диаметрах.
- Форма круглой резьбы имеет вид полукруга с наклоном 60° по каждой из сторон, обеспечивая высокую износостойкость. Это позволяет использовать ее в конструкциях и механизмах, подверженных постоянным равнопеременным динамическим нагрузкам, например, в арматуре трубопроводов.
- Профиль трапецеидальной резьбы представляет собой равнобедренную трапецию с углами наклона сторон 30° и используется в узлах механизмов, передающих движение, например, в ходовых винтах металлорежущего оборудования, подъемных устройствах и прочих.
- Упорная резьба имеет профиль трапеции с углами сторон в 3° (рабочая) и 30° (нерабочая) и применяется в механизмах, работа которых связана с большими однонаправленными нагрузками, например, в гидравлических и механических прессах.
- Геометрия прямоугольной резьбы является нестандартной и имеет технологические сложности, такие как высокая склонность к износу и образованию больших зазоров между витками, что делает ее применение нецелесообразным для резьбовых соединений. Однако в прошлом такую геометрию нарезки использовали в винтовых механизмах, но сейчас чаще применяется трапецеидальная резьба, где от зазоров легко избавиться с помощью разрезных гаек.
Профиль резьбы, имеющий прямоугольную форму, находит свое применение в промышленных креплениях, регулировочном инструменте и других соединениях, где важно минимизировать риск самопроизвольного отвинчивания.
Следующие детали оборудованы резьбой:
- Винты — это цилиндрические металлические стержни, у которых на одном конце есть головка для закручивания. Диаметр стержня зависит от размеров отверстий, а длина варьируется в зависимости от толщины скрепляемых деталей. Обычно эти крепежные метизы имеют шестигранные головки, но также существуют и другие варианты, например, изделия с полукруглой или потайной головкой.
- Болты — это цилиндрические металлические стержни с наличием резьбы по всей длине или на концах. Эти крепежные элементы применяются при объединении различных деталей конструкции или механизмов. Маркировка таких метизов содержит информацию о диаметре, шаге резьбы, длине и классе прочности. Шпильки используются для соединения особо толстых деталей или в случаях, когда монтаж на болты невозможен по какой-либо причине.
- Винты представляют собой цилиндрические стержни с резьбой, с головкой на одном конце. По сравнению с болтами, они обычно имеют круглую форму и шлицы для отвертки или углубление для шестигранного ключа. Винты используются для скрепления деталей при сборке или ремонте различных механизмов, мебели и т.д. Винты могут быть установочными, крепежными или регулировочными и имеют цилиндрическую или полупотайную головку (согласно ГОСТ 1491 и 17474 от 1980 года). В соответствии с государственными стандартами, резьбовые винты могут иметь ходовой или грузовой профиль.
- Гайки навинчиваются на концы болтов и шпилек, поскольку они снабжены отверстиями с внутренней резьбой. Эти элементы крепежа могут быть классифицированы как низкие, средние, высокие или особо высокие в зависимости от их высоты.
- Шайбы – это изделия в форме штампованных колец, которые устанавливаются под гайку или головку крепежного элемента. Некоторые виды приспособлений имеют фаску. Толщину, диаметр, материал и вид защитного покрытия определяет стандарт ГОСТ 11371 от 1978 года.
Классификация резьбы
Резьба – это выпуклые участки в виде спирали, которые создаются наружу и внутрь металлических и пластиковых заготовок. Соединение происходит путем вращения подвижных деталей до определенной точки, после чего происходит затягивание соединения.
В стандартах и нормативах резьба подразделяется на определенные классы.
в зависимости от предназначения:
- для жесткого соединения деталей используется крепежная;
- для подвижных узлов, регулировки и уплотнения уже созданного крепежа используется кинематическая.
в зависимости от формы основания:
- цилиндрическая, с одинаковым сечением носителя по всей длине;
- коническая, диаметр которой равномерно сужается от головки к концу болта (обычно в соотношении 1:16);
в зависимости от места расположения:
- наружная, по поверхности стержня винта/болта;
- внутренняя, в отверстии детали, стенки изделия, гайки.
в зависимости от конфигурации профиля:
- треугольный;
- трапециевидный;
- прямоугольный;
- круглый;
- специальный.
в зависимости от размера:
в зависимости от требований:
в зависимости от размера шага:
в зависимости от числа заходов:
Вращаясь вокруг оси в форме спирали, резьба может быть:
- правой (по часовой стрелке);
- левой (против часовой стрелки).
Американские и европейские стандарты определяют параметры резьбы. Из-за различий в этих параметрах изделия могут быть несовместимы.
Профили резьбы
Процесс создания резьбы заключается в удалении материала или прокатке заготовки через определенно формированные зубцы. Форма поперечного сечения спиралевидного выступа называется профилем.
Этот критерий определяется следующими характеристиками:
Крепёжные резьбы
Резьба по метрическому стандарту — это тип резьбы, который имеет форму равнобедренного треугольника и угол выступающей части равен 60 градусам. Она может быть конической или цилиндрической, независимо от шага и высоты гребня. Метрическая резьба широко используется в странах Европейского союза и России, и её характеристики описаны в ГОСТ 9150-81, 24705-2004 и 8724-81. Изделия с метрической резьбой маркируются буквой "М" и указанием внешнего диаметра спирали, за которым следует указание мелкого шага (если крупный шаг — его не указывают).
Метрическая коническая. Обозначение и параметры определены в соответствии с ГОСТ 25229-82. Резьба используется для производства трубопроводов высокого давления и буровых колонн. В дополнение к букве М, также добавляется условное обозначение К. Затем указывается диаметр и шаг (МК12 или МК12*1 для крупного и мелкого шага) Трубная резьба.
Отличие от стандартной метрической заключается в том, что выступающий гребень имеет угол 55 градусов. Предусмотрены цилиндрическиеи коническиеформы. Особенность трубной резьбы заключается в указании ее сечения в дюймах. В отличие от метрических изделий, где указывается точное значение в миллиметрах, дюймовой диаметр привязывается к условному просвету трубы.
Этот раздел является исходным значением для расчета пропускной способности магистрали. Цилиндрические соединения (в соответствии с ГОСТ 6357-81) используются на водопроводных и газопроводных трубопроводах в местах соединений (муфты, тройники, фланцы, крестовины) и регулирующих устройствах (задвижки, краны, клапаны). Маркировка включает букву G, внешний диаметр в дюймах, класс точности (А и В, больше или меньше), длину резьбы, если она отличается от стандартной. Коническая резьба (согласно ГОСТ 6211-81) используется только в местах с высоким давлением и температурой. В других местах их использование нецелесообразно.
Коническая резьба в дюймах. При учете переменного диаметра выбирается средний показатель между наибольшим и наименьшим. Этот показатель указывается в стандартах и проектной документации, а на чертежах указывается положение средней точки (основной плоскости). Дюймовая коническая резьба используется на деталях трубопроводов в условиях низкого давления и средней температуры среды.
Круглая форма резьбы имеет вид полусферы. Соединение отличается низким коэффициентом трения. Продукция используется в производстве водопроводных вентилей, кранов и задвижек (согласно ГОСТ 19681-94, 20275-74, 13536-68). Нанесение обозначается буквами "Кр", размером внешнего сечения и шагом в миллиметрах.
Ходовые резьбы
Один из специальных разделов посвящен категории трапецеидальной резьбы. Эти типы спиралей применяются в соединениях, которые не требуют окончательного затяжения. Шпингалеты выполняют регулировочную функцию для перемещения деталей и зафиксирования их в определенном положении.
Трапецеидальная резьба. Шаг представляет собой правильную геометрическую фигуру с углом наклона сторон в 30 градусов и плоской вершиной. Производят изделия с одним и множественными витками. Параметры витков описаны в ГОСТ 24737-81, 24738-81, 9562-81 и 24739-81*. Болты используются в устройствах, где необходимо создавать прямолинейное движение с приложением нагрузки к оси вращения.
Упорная резьба — это когда гребни изготавливаются по ГОСТ 10177-82 в форме трапеции с различным уклоном боковых сторон. Одна сторона (нагрузочная) имеет уклон в 3 градуса, вторая (нерабочая) наклонена под углом 30 градусов. Такая конструкция обеспечивает статичность штока под вертикальной нагрузкой. Такие изделия обычно применяются в силовых установках, чаще всего в механических домкратах.
Прямоугольная резьба — это когда сечение гребня имеет квадратную или прямоугольную форму. Такой вид резьбы отличается высокой устойчивостью к нагрузкам. Он используется в конструкциях, где важно избежать самопроизвольного раскручивания под воздействием внешних факторов. Технология этого вида резьбы не прописана в ГОСТ.
Таблица соответствия крепежа по стандартам доступна на нашем сайте, вы всегда можете воспользоваться ею, чтобы найти подходящие аналоги крепежа.
Классификация резьбы
Существует несколько признаков, по которым можно классифицировать резьбы:
Например, по числу заходов. Резьба, созданная одним выступом, называется однозаходной (см. рис. 2а), а если выступов два или более и они равномерно распределены, то такую резьбу называют многозаходной (см. рис. 2б);
Существует левая направленность (резьба, образованная контуром, вращающимся против часовой стрелки и перемещающимся вдоль оси в направлении от наблюдателя), и правая направленность (резьба, образованная контуром, вращающимся по часовой стрелки и перемещающимся вдоль оси в направлении от наблюдателя);
Рисунок 2 – Однозаходная и двухзаходная резьба
В зависимости от профиля (рис. 3) — треугольная (а-метрическая, б-трубная), трапецеидальная(г), упорная (в), прямоугольная (д) и круглая (е);
Согласно предназначению — крепежные и ходовые. Крепежные резьбы используются для соединения деталей конструкций машин и механизмов.
Ходовые резьбы применяются для передачи движения. Самой распространенной крепежной резьбой является метрическая. Она стандартизована (ГОСТ 9150-81 и 8724-81) и имеет профиль равностороннего треугольника.
Рисунок 3 – Профили резьбы
Изображение и обозначение резьбы на чертежах
На технических чертежах резьба обычно изображается условно, так как точное изображение ее формы очень затруднительно. В соответствии с ГОСТ 2.311-68, на резьбовом стержне резьба изображается сплошными основными линиями по наружному диаметру и тонкими линиями — по внутреннему. В отверстиях — сплошными основными линиями по внутреннему диаметру, а тонкими — по наружному.
На поперечных сечениях, параллельных оси отверстия, сплошную тонкую линию по наружному диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без прерываний, а на изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, с разрывом в любом месте (рис. 4).
Изображение 4 — Визуализация резьбы в отверстии
Для отображения невидимой резьбы (см. изображение 5) используются штриховые линии одинаковой толщины как по внешнему, так и по внутреннему диаметру. Границу резьбы обозначают линией, которая проводится по стержню и в отверстии с резьбой до начала сбега полного профиля резьбы. 
Изображение 6 — Показ границы резьбы
Изображение 5 — Визуализация невидимой резьбы
До линии наружного диаметра резьбы проводится граница резьбы и изображается сплошной основной или штриховой линией, если резьба не видна (см. рисунки 4, 5). В разрезах и сечениях штриховка проводится до линии наружного диаметра резьбы на стержнях и до линии внутреннего диаметра в отверстии, то есть в обоих случаях до сплошной основной линии (см. рис. 7).
На рисунке 7 мы видим изображение резьбы в разрезе
Следует помнить, что недорез резьбы может быть изображен так, как показано на рисунке 8.
Иллюстрация 8 – Визуализация недореза резьбы
Если резьба не была выполнена по чертежу, то конец глухого резьбового отверстия можно изображать, следуя примеру на иллюстрации 9.
Изображение 9 – Упрощение изображения резьбы
Фаски на стержне с резьбой и в отверстии с резьбой в проекции на плоскость, перпендикулярную оси стержня или отверстия, не изображаются (см. рисунки 4, 6, 7). Сплошная тонкая линия изображения резьбы на стержне должна пересекать линию границы фаски.
Для создания резьбы полного профиля выполняют проточку, диаметр которой больше номинального диаметра резьбы в отверстии и меньше – на стержне (см. рисунок 11).
Обозначение резьбы указывается в соответствии с соответствующими стандартами на размеры резьбы и относится ко всем видам резьбы, кроме конической и трубной цилиндрической, к внешнему диаметру, как показано на рисунках 10 и 12.
На иллюстрации 10 представлено обозначение наружной резьбы.
Для обозначения конической и цилиндрической трубной резьбы используется метод, показанный на иллюстрации 13 на полке с выносной линией и стрелкой в конце. Размер трубной резьбы определяется по внутреннему диаметру трубы, который также используется для расчета пропускной способности (условный диаметр).
На рисунке 11 мы видим пример проточки и фаски на резьбе
Иллюстрация 12 – Показано изображение внутренней резьбы
Изображение 13 — Показание трубной цилиндрической и конической резьбы
Все резьбы, кроме трубной и дюймовой, измеряются в миллиметрах. На чертеже резьба задается ее основным параметром — внешним диаметром, а трубная — диаметром условного прохода, то есть диаметром внутреннего отверстия присоединяемой трубы.
Перед числом пишется буквенное обозначение. Крупный шаг резьбы не отображается.
В показании резьбы с мелким шагом также указывается величина шага, так как у мелкой резьбы шаг может быть различным при одном и том же диаметре резьбы. Буквенные обозначения резьбы: М — метрическая цилиндрическая, МК — метрическая коническая; Тр — трапецеидальная; S — упорная; G — трубная цилиндрическая; R — трубная коническая; Rc — внутренняя трубная коническая; Rр — внутренняя трубная цилиндрическая; Кр — круглая; Сп — специальная.
На рисунках 10, 12 и 13 вместо обозначения показаны *.
Примеры обозначений:
М16–Метрическая цилиндрическая резьба, с наружным диаметром 16 мм, крупным шагом, однозаходная, правая;
М16Х1,5 –Метрическая цилиндрическая резьба, с наружным диаметром 16 мм, мелким шагом 1,5 мм, однозаходная, правая;
М16Х3(Р1,5)LH–Метрическая цилиндрическая резьба, с наружным диаметром 16 мм, ходом 3 мм и шагом 1,5 мм, двухзаходная, левая;
Соединение 1
– это наружная коническая резьба с условным проходом 1
дюйма (диаметр внутреннего отверстия в трубе). Для внутренней конической резьбы вместо R следует использовать Rс;
Г-Трубная цилиндрическая резьба с размером условного прохода ¾ дюйма;
Г-Трубная цилиндрическая левая резьба с размером условного прохода ¾ дюйма.
Рисунок 14 – Чертеж детали с прямоугольной резьбой
Для иногда используемой прямоугольной резьбы не существует универсального обозначения, поэтому на чертеже она показывается местным разрезом с указанием размеров (рис. 14).
При изображении соединения деталей с прямоугольной резьбой стержень всегда перекрывает резьбу отверстия (рис. 15). Если стержень не имеет полостей, то он не штрихуется при изображении резьбового соединения в разрезе.
Изображение 15 демонстрирует разрез резьбового соединения
Таблица 1. Американская резьба типа UNC с крупным шагом
Диаметр отверстия, мм
Диаметр отверстия, мм
Диаметр отверстия, мм
Если вам необходимо определить размер отверстия для резьбы, рекомендуем воспользоваться следующей таблицей. Также эту таблицу можно использовать для определения размеров резьбы гаек (поскольку гайки имеют внутреннюю резьбу, значения будут отличаться)
Таблица 4. Диаметр в мм для сверления под дюймовую резьбу
| #0 | — | 1,25 | — |
| #1 | 1,5 | 1,55 | — |
| #2 | 1,8 | 1,9 | — |
| #3 | 2,1 | 2,15 | — |
| #4 | 2,35 | 2,4 | — |
| #5 | 2,65 | 2,7 | — |
| #6 | 2,85 | 2,95 | — |
| #8 | 3,5 | 3,5 | — |
| #10 | 4 | 4,1 | — |
| #12 | 4,65 | 4,7 | 4,78 |
| 1/4" | 5,35 | 5,5 | 5,56 |
| 5/16" | 6,8 | 6,9 | 7,14 |
| 3/8" | 8,25 | 8,5 | 8,77 |
| 7/16" | 9,65 | 9,9 | 10,3 |
| 1/2" | 11,15 | 11,5 | 11,9 |
| 9/16" | 12,6 | 12,9 | 13,1 |
| 5/8" | 14,05 | 14,5 | 14,7 |
| 3/4" | 17,0 | 17,5 | 17,9 |
| 7/8" | 20,0 | 20,4 | 21,0 |
| 1" | 22,85 | 23,25 | 24,2 |
| 1 1/8" | 25,65 | 26,5 | — |
| 1 1/4" | 28,85 | 29,5 | — |
| 1 3/8" | 31,55 | 32,75 | — |
| 1 1/2" | 34,7 | 36,0 | — |
| 1 3/4" | 40,40 | — | — |
| 2" | 46,30 | — | — |
| 2 1/4" | 52,65 | — | — |
| 2 1/2" | 58,5 | — | — |
| 2 3/4" | 64,75 | — | — |
| 3" | 71,10 | — | — |
| 3 1/4" | 77,45 | — | — |
| 3 1/2" | 83,8 | — | — |
| 3 3/4" | 90,15 | — | — |
| 4" | 96,5 | — | — |
Нас полностью доверяют
Если у вас остались вопросы, можете связаться с нами по телефону +7(343)200-23-17 или оставить заявку онлайн в любое удобное время с понедельника по пятницу с 9:00 до 17:00.
Наш офис находится по адресу: г. Екатеринбург, ул. Аппаратная 5, литер А, офис 4.
Также у нас есть возможность заказать звонок или узнать цену на нашу продукцию.
Если вы решите оставить заявку, обратите внимание, что сроки поставки будут зависеть от типа продукции. Отгрузка метизов, которые есть в наличии на нашем складе, может быть осуществлена в день заказа. Сроки изготовления составляют от 1 дня и определяются типом крепежа, объемом заказанной партии и загруженностью нашего производственного цеха.
Минимальный заказ крепежных изделий у нашей компании начинается от 1 штуки. Однако, по ряду товарных категорий выпуск таких партий может быть нерентабелен, поэтому объем минимального заказа может быть увеличен. Для уточнения этого момента обратитесь к менеджерам метизной компании "Тандем".
Доставка крепежных изделий компанией "Тандем" осуществляется во все уголки России при помощи удобных транспортных компаний (детали уточняются при оформлении заказа). Мы бесплатно доставляем крепеж до транспортной компании и профессионально упаковываем метизы в соответствии с высокими стандартами качества и безопасности.
Кроме того, компания "Тандем" предлагает услугу доставки крепежа по Екатеринбургу. По согласованию с заказчиком мы можем осуществить доставку метизов прямо на объект. Сроки отгрузки зависят от наличия товара на складе и/или времени изготовления, а сроки доставки зависят от удаленности адреса назначения.
Метизная компания "Тандем" имеет полный цикл собственного производства крепежных изделий, включая различные операции по металлообработке:
- • Выполнение резки металлических заготовок различной толщины; • Осуществление токарной обработки на станках с ЧПУ;• Применение методов нарезки или накатки для нанесения резьбы;• Работа на фрезерных станках;• Проведение термической обработки;• Сверление отверстий разного диаметра;• Нанесение различных покрытий, таких как цинкование, кадмирование, химическое окисление и другие;• Внутренний контроль.
- Благодаря этому, клиенты компании "Тандем" могут заказать все необходимые операции по металлообработке в одном месте, с гарантией оперативности и качества выполнения.
